2015年10月10日北京单场推荐

视频展示

  • 1. 该机采用气缸为动力,控制系统为PLC可编程控制器,直观分站式装配工作原理;

    2. 设备完成由13个配件组装,组装成品漏装检测,铆钉→铜片→瓷套→瓷环→线耳→接触片→瓷环→双金属片→瓷米→线耳→瓷环→面板→螺丝;

    3. 采用人机界面,操作更加方便快捷;

    4. 采用伺服电机,以保证定位精准,性能稳定,效率高;

    5. 自动计数功能,产量设定功能;

    6. 发生?#25910;?#33258;动停机、报警并显示错误信息,以便检查?#25910;?#21407;因。

     

     


  • 1、这是一款自动组装EM屏蔽片、上下端子、弹片、外壳的TYPE-C自动化非标设备

    2、将组装好的成品进入CCD检测工站,征对端子弹高,小?#21046;?#24377;片,卡板端子正位度进行检测;并将OK品用塑胶盘摆盘包装。


  • 1.塑胶采用震动盘方式上料;震动盘上安装除静电装置,以防产品附着在震动盘内;

    2.CCD图像征对产品毛刺、缺胶等外观进行检测,并且NG分离;

    3.良品通过滑道传送到包装机进行包装作业,1000个?#30475;?#36827;行包装;


  • 1.该设备完成装小齿轮、马达、焊接电容、电阻等工位;组装与焊锡一台机完成整个装配工作;

    2.齿轮采用震动盘上料方式,电容电阻为带料方式上料;

    4.发生?#25910;?#26102;能自动声光报警且停机,并显示?#25910;?#24037;位;


  • 1、XYZ自动上料,采用机械手搬运

    2、自动物料检测装置,物料进取智能检测。提供声光提醒装置,信息实时反馈及信息储存,整个测试过程智能化。

    3、采用人机界面,界面直观,操作简单、安全;

    4、产量统计记数,更易掌控生产产量


  • 1、TYPE-C外壳缩口自动机具备自动实现从振动盘上料由机械手一次性夹取3个产品放入模具,冲压一次后将所有工位的产品夹取切换至下一工位;

    2、具备夹料识别机构,采用CCD识别系?#24120;?#35782;别是否把产品放到模具,或没夹走料,并在显示屏上实时观察到每个产品在模具内的状况,产品异常放置时报警,停机并显示错误信息以便检查、排除?#25910;希?/span>


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